依據(jù)不同的產(chǎn)品要求和不同的成型工藝，將氧化鋁粉末制成粉末材料。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強度280~500MPa。抗拉強度25~40MPa。抗彎強度50~60MPa。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點為1860℃，屬 斜方晶系。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。如果粉體粒度小于1m，高純度氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的氧化鋁純度為99.99%，需求超細粉碎使其粒度分布均勻。當使用擠出成型或打針成型時，應在粉末中引進粘合劑和增塑劑，通常是重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂?有機粘結(jié)劑應在150-200下與氧化鋁粉均勻混合，以利于成型操作。熱壓成型的粉末原料不需求增加粘結(jié)劑。如果選用半主動或全主動干壓成型，粉末有特殊的工藝要求，因此有必要選用噴霧造粒的辦法對粉末進行處理，使其成為球形，以提高粉末的活動性，便于成型時模具壁的主動填充。此外，為了削減粉末與模具壁之間的摩擦，應參加1~2%的潤滑劑，如硬脂酸和粘結(jié)劑聚乙烯醇。

為了學生進行干壓，應該對粉末企業(yè)進行研究噴涂和造粒，其中可以引進聚乙烯醇作為一種粘合劑。上海成為一家公司研究所設計開發(fā)的水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘合劑，Al203在加熱下具有一個杰出的活動性。噴霧造粒后的粉末有必要發(fā)展具有重要杰出的活動性、松密度和小于30的活動角摩擦產(chǎn)生溫度。顆粒質(zhì)量等級的比例是理想的，然后通過獲得存在較大的生坯密度。氧化鋁陶瓷材料制品加工成型辦法主要包含干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、打針、流延、熱壓和熱等靜壓等。近年來，國內(nèi)外關于開展了一些基本成型工藝技術管理辦法，如壓濾成型、直接影響凝結(jié)打針成型、凝膠打針成型、離心注漿成型和無固體成型。不同的形狀、尺度、雜亂的造型和精度提高產(chǎn)品市場需求分析不同的造型沒有辦法。