氧化鋁陶瓷球的研磨效率對(duì)于設(shè)備的使用以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效果起著重要作用，那么，您知道在使用過(guò)程中如何提高產(chǎn)品的研磨效率呢?

　　1、相對(duì)價(jià)值密度。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當(dāng)量的黏土和BaTi03等配料經(jīng)混料磨細(xì)、成型和高溫?zé)Y(jié)等工藝制成。多孔石有形狀，奇石一塊，貌似怪物，全身穿孔。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。相對(duì)較高密度應(yīng)以企業(yè)一般通過(guò)文件中的相對(duì)人口密度和表觀密度可以表示。各種不同化合物的含量和組成部分決定了氧化鋁陶瓷的相對(duì)密度。一般情況而言，氧化鋁陶瓷的相對(duì)密度越來(lái)越高，由研磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的機(jī)械能越大，并且研磨技術(shù)效率水平越高。但是，與此同時(shí)，研磨介質(zhì)的相對(duì)密度越高，則研磨機(jī)的接觸部的損傷相關(guān)性越大。因此，原料粘度與總流量管理之間的協(xié)調(diào)能力成為一個(gè)關(guān)鍵。

      2、強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，氧化鋁陶瓷的強(qiáng)度越高，珠粒的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋁陶瓷材料的損傷狀態(tài)到砂光機(jī)的接觸部位，可以看出高強(qiáng)氧化鋁陶瓷材料對(duì)接觸部位的損傷較大。

      3、粒度。氧化鋁陶瓷的尺寸決定了珠子和原材料之間的點(diǎn)接觸。在相同的容量下，顆粒尺寸越小的珠子點(diǎn)接觸越大，合理的沖擊頻率越大，磨削效率越高。

　　4、有效收費(fèi)率。當(dāng)分散進(jìn)行研磨的實(shí)際教學(xué)效果達(dá)到A佳時(shí)，氧化鋁陶瓷的填充率是砂磨機(jī)需要的研磨珠的總數(shù)。如果通過(guò)研磨珠的填充率過(guò)高，則很容易可以引起研磨機(jī)的內(nèi)部控制溫度不斷升高，從而影響導(dǎo)致系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉。

以上是生產(chǎn)過(guò)程中如何提高氧化鋁陶瓷球研磨效率的主要內(nèi)容。